Pulanka PLC Rock Shanks valloittaa syövyttäviä märkiä kaivosympäristöjä

★ 200 % PAREMPI korroosionkestävyys

★ 50 % pidennetty käyttöikää

★ ESÄDÄ VESIREIÄKORROOSIOTA

★ LEIKKAUS VESITIIVISTEEN VAIHTOTAAJUUS

Rautamalmin poraustoimintojen keskeiset tiedot

Tämä sovellusskenaario keskittyy 300 metrin maanalaiseen rautamalmin louhintaan. Kaivoksella on on toiminut vakaasti 10 vuoden ajan kypsissä geologisissa olosuhteissa, mutta syvä kaivaminen ympäristö on edelleen ankara ja asettaa korkeat vaatimukset laitteille, työkaluille ja tekniikoille. The tunneli sijaitsee 300 metrin syvyydessä, ja siinä on kova kivi, korkea hankauskyky ja tiukka poraustiheys ja syvyysvaatimukset. Yksityiskohtaista käsittelyä tarjotaan kahdesta näkökulmasta: kiven/malmin ominaisuudet ja tunneli/rakennusparametrit.

Kiven ja malmin ominaisuudet

Kaivausalueella on kolme erittäin kovuutta metamorfista kiveä: kvartsiitti, biotiittigranuliitti ja plagioklaasiamfiboliittia, jotka yhdessä muodostavat tiheän, lujan ja erittäin kulutusta kestävän kivijärjestelmän.

Tunneli- ja rakennetiedot

300 metriä maan alla sijaitsevassa tunnelissa on huomattava maanpaine, kohonnut kallion lämpötila ja lisääntynyt tuuletus- ja mukkimisvaikeus.

Kvartsiitti, biotiittigranuliitti ja plagioklaasiamfiboliitti muodostavat tiheän, erittäin lujan ja erittäin kulutusta kestävän kivijärjestelmän.

Kiven kovuuskerroin on jopa F=14-16, tyypillinen korkeakovuus, kulutusta kestävä muodostelma, joka vaatii suuri murtoenergia ja työkalun iskunkestävyys, kiihdyttää työkalun vaurioita. Mitä tulee malmin rakenteeseen, kvartsi ja magnetiitti jakautuu vuorotellen. Magnetiitti ydinkomponenttina on korkea kovuus, vahva magnetismi, korkea tiheys ja hauras murtuma. Kenttätestit osoittavat, että työkalun kulumisaste on 40–60 % suurempi kuin tavallisella rautamalmilla, merkittävästi vähentää terän käyttöikää reikää kohti. Siksi tarvitaan erittäin kulutusta kestäviä työkalumateriaaleja ja pinnoitteita.

5m × 5m tunnelin poikki osa (25 ㎡ alue) on suunniteltu suorakaiteen muotoiseksi tai suoraseinämäinen kaareva. Yksittäinen kaivusykli vaatii porataan 70 räjäytysreikää.

Tunnelissa 300 metriä maan alla on 5 kalvinreikää 89 mm ja 65 puhallusreikää 43 mm. Perustuu poikkileikkausalaan 25 neliömetriä, reiän tiheys on 70 reikää noin 2,8 reikää neliömetriä kohden, kaukana h i g e r t h a n g e n e r a l m i n i n g e x c a v a t i o standardit. Korkeat vaatimukset reiällä tiheys ja syvyys yhdistettynä erittäin kovat ja erittäin hankaavat kalliomuodostelmat, pose vakavia haasteita poraustyökaluille väsymismurtumakestävyys, huuhtelutehokkuus, kierreliitoksen vahvuus ja kovametallipainike säilyttäminen.

Laitteiden kokoonpano

Rakennuskoneissa on kansainvälisesti tunnettu EPIROC K111 porausjumbo COP1838HD+ hydraulisella kallioporalla. Sopiva työkalukokoonpano sisältää:
● Varsitanko: COP1838-435-T38
● Poratanko: MF-T38-H35-R32 (4300 mm)
● Poranterä: 43-R32
Korkea laitteiden ja työkalujen yhteensopivuus tukee täysin jatkuvaa korkeaa lujuutta toimintaa.
EPIROC K111 Jumbo Käyttö EPIROC K111
Jokainen porausjumbo suorittaa räjäytysreiän porauksen kahdelle työpinnalle päivittäin. The suuri kuormitus ja pitkä jatkuva toiminta vaativat äärimmäistä kulutuskestävyyttä, iskuja kestävyys ja korroosionkestävyys varren tangosta.

FAQ

Q1: Mitä varsitankomerkkiä käytettiin ennen ja missä olosuhteissa?

Vastaus: Erittäin korkean kivikovuuden (F=14-16) ja monimutkaisten olosuhteiden vuoksi olemme aina käyttäneet maahantuotuja varsitankoja maailmankuuluilta merkeiltä. Keskeinen tarve oli vakaa toiminta korkeakovissa kivessä.

Q2: Mitä erityisiä toiminnallisia vaatimuksia kaivos asettaa varren varrelle?

Vastaus: Korkeakovuuden kiven kulutus- ja iskunkestävyyden lisäksi kaivoksen rakennusvesi on erittäin syövyttävää. Joten korroosionkestävyys on kriittinen vaatimus ja kipukohta, jota aiemmat tuontivarret eivät pystyneet täysin ratkaisemaan.

Q3: Mikä oli tuomasi varren varren todellinen käyttöikä?

Vastaus: Nykyisissä olosuhteissa tuotu varsitanko kestää vain 7-8 työpintaa ennen kuin se rikkoutuu korroosion ja kulumisen takia. Säännölliset vaihdot heikentävät rakentamisen tehokkuutta.

Q4: Mitä parannuksia PLCsurface-vahvistettu varsitanko tuo?

Vastaus: Suurin parannus on korroosionkestävyys – käytännössä ei korroosiota vesiaukossa. Lisäksi käyttöikä pitenee huomattavasti, ja jokainen varsitanko kestää luotettavasti 11-12 työpintaa, mikä ylittää odotukset.

Kysymys 5: Kuinka arvioit PLC-pinta-vahvistetun varsitangon suorituskyvyn?

Vastaus: Tämä PLC-pintavahvistettu varsitanko on päihittänyt paljon tuontituotteita kaivoksessamme. Se käsittelee täydellisesti erittäin kovia kiviä ja erittäin syövyttäviä olosuhteita erinomaisella vakaudella. Erinomaista palautetta ovat antaneet myös läheiset kaivokset samanlaisissa olosuhteissa. Jatkamme Plankan laatutuotteiden tukemista ja odotamme lisää poraustyökaluja monimutkaisiin sovelluksiin.

PLC:n pintavahvistettu varsitanko: paljastaa erottuvia ominaisuuksia